技术知识

滚针轴承该如何排除故障

日期:2020年4月22日


首先,如果结构设计合理、先进,滚针轴承的使用寿命将更长。轴承制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等加工工序。所有加工工艺的合理性、先进性和稳定性也将影响轴承的使用寿命。其中,影响成品轴承质量的热处理和磨削工艺往往与轴承的失效更直接相关。近年来,对轴承工作表面改性层的研究表明,磨削过程与轴承表面质量密切相关。


轴承材料的冶金质量曾是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的发展(如轴承钢的真空脱气),原材料的质量得到了提高。原材料质量因素在轴承失效分析中所占比例明显下降,但仍是影响轴承失效的主要因素之一。选材是否合适仍是轴承故障


分析必须考虑的因素。


轴承失效分析的主要任务是根据大量的背景资料、分析数据和失效形式,找出导致轴承失效的主要因素,从而提出改进措施,延长轴承的使用寿命,避免滚针轴承的突然早期失效。


1、 振动诊断技术


当滚针轴承部件工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时,滚针轴承工作过程中会出现周期性脉冲信号。周期信号可由安装在轴承座上的传感器(速度型或加速度型)接收。通过对振动信号的分析,可以诊断出滚针轴承的故障。


特点:振动诊断技术应用广泛,可实现在线监测,诊断速度快,诊断理论成熟。


适用范围:特别适用于旋转机械滚针轴承的故障监测。


2、 铁谱诊断技术


滚针轴承的磨损颗粒与其工作状态密切相关。通过强磁场,在强磁场的作用下,磨损颗粒按一定规律沉积在铁谱上。铁谱仪可以在铁谱显微镜上进行定性观察,也可以在定量仪器上进行测试,以判断滚针轴承的工作状态。


特点:本机无需拆卸,投资少,效果好,能发现滚针轴承早期疲劳失效,能研究其磨损机理。


适用范围:适用于润滑油润滑的滚针轴承故障诊断,润滑脂润滑的滚针轴承故障诊断困难。


3、 油膜电阻诊断技术


由于油膜的作用,润滑良好的滚针轴承内外环之间有很大的阻力。因此,通过测量滚针轴承内外环的电阻,可以判断滚针轴承的异常。


特点:同一评定标准可适用于不同工况。表面剥落、压痕、裂纹的诊断结果较差。


适用范围:适用于转轴外露的场合。


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